如何测量三相电机与单相电机的阻值来判断的好坏
来源:变频驱动永磁同步电动机    发布时间:2024-01-30 05:39:55

  如何判断一台电机的好坏,主要有两个参数,一是测量电机线圈阻值,二是测量线圈与外壳的绝缘电阻。三相电机与单相电机测量绝缘电阻方式一样,但测量线圈阻值判断方法不一样。

  工作中常用的三相异步电动机,是由三组线圈组成,线圈接法大多数是Y型接发或者是△接发。

  判断三相电机的的线圈是否好坏,是要测量三相绕组之间的阻值是否平衡即可。并不是特别需要知道相应功率的电机实际每组线圈阻值具体是多少,也不需要拆下连接片测量三组线圈阻值来判断三相线圈绕组阻值是否平衡,那样比较麻烦。

  不论是Y型接法的电机,还是△接法的电机,或者是双速电机。都能够使用测量U1、V1、W1端子相互之间的电阻,一样能判断电机三相阻值是否平衡。

  测量电机线圈阻值通常使用万用表,万用表档位选择在电阻200Ω档,用红、黑表笔分别测量电机(U1、V1),(V1,W1),(U1,W1)之间的阻值。

  测量的阻值之间相互误差为2%时,能判断电机阻值是正常的。当测量的阻值之间的误差达到10%以上时能判断电机是坏的。

  当测量阻值的误差在2%-10%时,要考虑电机的线圈是不是原厂生产的,还是后期电机线圈烧坏过重新缠绕的线圈,更换线圈维修人员水平问题,缠绕的线圈阻值有误差,当误差不大时,也是可以正常使用的。当拿捏不准时,可以使用变频器带动电机,查看有无报警现象,来判断电机的好坏。

  当电机线圈阻值三相平衡时,也不能说电机就是好的,还要测量电机的绝缘电阻,一般电机绝缘电阻低于0.58MΩ时,说明电机绝缘不好,不宜使用。电机绝缘电阻高于0.58MΩ时,说明电机绝缘性好,可以正常使用。

  用万用表测量电机时,万用表档位在电阻MΩ档。一只表笔搭在U1、V1、W1任意端子上,另一只表笔搭在电机外壳上,注意要搭在没有油漆的地方,测量的的阻值大于0.58MΩ或者不通时,能判断电机绝缘正常。测量的阻值小于0.58MΩ时,绝缘不好,不宜使用。万用表测电机的绝缘电阻不一定准确,当感觉每次测量电机绝缘电阻值都不一样时,影响了你的判断。能够正常的使用兆欧表,万用表测量的数据只具有参考价值,而兆欧表测量的数值准确性比较高,能当成真实数据。

  兆欧表的E、L接线柱,接入测线棒,两个测线棒的测量方式与万用表表笔测量电机方式相同,兆欧表没有档位调节,只要以每分钟120转摇动手摇杆即可。

  单相电机通常只有两组线圈,分别为主绕组、副绕组。副绕组启动,主绕组运行。在电机内部,主绕组与副绕组为串联关系,连接处引出一根线,单相电机一般引出三根线,可以用①②③三个线头表示。

  使用万用表测量单相电机的①②③三个线头,可以再一次进行选择两两相测,①②、②③、③①做测量出三组阻值,测量出的阻值正常为1大2小。

  当测量出2组小的阻值相加不等于最大的阻值时证明电机损坏,或者测量电阻无限大时,证明电机绕组断路损坏,单相电机主绕组与副绕组是相互缠绕的,短路时是主绕组与副绕组短路在一起,一组绕组出现的短路现象很少。

  单相电机同样要测量绝缘电阻,测量方式与三相电机一样,请参考上面三相电机测量绝缘电阻的方法,绝缘电阻高于0.58MΩ证明电机绝缘电阻正常,绝缘电阻低于0.58MΩ证明电机绝缘不好不宜使用。

  一般测量阻值最小的阻值为主绕组,第二大的阻值为副绕组,最大的阻值为主、副绕组串联电阻。

  单相电机接线为测量最大的阻值线头与电容并联,测量最小的阻值线头接入单相电压。

  当测量单相电机阻值为1大2小,当两个小的测量阻值一样时,说明主、副绕组阻值一样,当给主绕组通电时电机为正转,当给副绕组通电时电机为反转。当主、副绕组阻值一样时,说明单相电机有正反转的功能,能够适用于正反转。

  如果是驱动led,那么用1K左右的就行了。如果希望亮度大一些,电阻可减小,最小不要小于200欧姆,否则电流太大;如果希望亮度小一些,电阻可增大,增加到多少呢,主要看亮度情况,以亮度合适为准,一般来说超过3K以上时,亮度就很弱了,但是对于超高亮度的LED,有时候电阻为10K时觉得亮度还能够用。我通常就用1k的。 对于驱动光耦合器,如果是高电位有效,即耦合器输入端接端口和地之间,那么和LED的情况是一样的;如果是低电位有效,即耦合器输入端接端口和VCC之间,那么除了要串接一个1——4.7k之间的电阻以外,同时上拉电阻的阻值就可以用的特别大,用100k——500K之间的都行,当然用10K的也可以,但是考虑到省电问题,没有必要用那么小的

  一、要求 当按下SB1键时,电机进入预启动状态,经30s短延时后进入真正开始启动,且不管电路工作在何种状态,只要按下SB2电机就停止,再按SB1电机又重新再启动,并要求具有30s倒计时显示及电路状态显示。 二、单片机系统应具功能 根据要求,单片机系统应该具有以下功能: 1、按下SB1后,KMM、KMY闭合,延时30s后,KMY断开、KM△闭合; 2、按下SB2后,KMM、KM△及KMY均断开,且进入待机状态; 3、有30s倒计时数码管显示; 4、每种电路状态有对应的发光二极管指示。 三、软硬件设计 电路如上图、下图所示。KMM和下图中的KMY、K

  的程序设计 /

  电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,在直流电路中,电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件,也是常用的电子元件之一。电容器的作用:耦合,滤波,退耦,高频消振,谐振,旁路,中和,定时,补偿,分频,负载电容等。日常使用中检测安规电容好坏的标准是什么呢? 检验安规电容器好坏的标准可以是用手触摸,外观有问题,长短脚的不可以使用。也可以万用表来测试。安规电容器的检测需要将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极。在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度。对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大,接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。 实际使用经验表明,电容的漏电阻一般应在几百kΩ

  0 引言 变频调速技术在异步感应电机调速系统中,以其优异的调速和启动性能、高功率因数和节电效果,而被公认为最具发展前途的调速手段。 只有两套绕组的单相交流异步电动机,结构相对比较简单,生产所带来的成本低廉,使用维护方便,在小功率电机应用方面,如电冰箱、洗衣机、电风扇、空调等家用电器,汽车附件等领域占据主导地位。但是其工作效率低,仅为60%~70%,运行性能差,启动转矩小,一般不可以应用在需要调速的场合,其转速的调节主要是采用调节端电压和改变电机极对数的方法,调速效果已经越来越不能满足生产和生活的需要。为了弥补单相电机调速方面的缺陷,追求更高的性能,人们把更多的目光投向了无刷直流电机、永磁同步电机和开关磁阻电机等。尽管这些电机在工作效率、稳定性

  【2022年7月6日,德国慕尼黑讯】凭借其众多优点,三相无刷直流(BLDC)电机正在成为设计现代化电池供电型电机产品的首要选择。然而,为了让产品符合人体工学设计并延长电池的常规使用的寿命,需要缩小产品的尺寸并减轻重量,这给产品设计带来了巨大挑战。为帮助设计师满足终端市场的需求,英飞凌科技股份公司推出了 完全可编程的电机控制器MOTIX™ IMD700A和IMD701A 。它们采用9 x 9 mm2 64引脚VQFN封装,能够让无线电动工具、园艺用品、无人机、电瓶车以及自动导引车拥有更高的集成度以及功率密度,从而使用户得到满足需求。 MOTIX™ IMD700A和IMD701A MOTIX IMD70xA系列控制器在一个非常小

  栅极驱动器 /

  在用电过程中就存在着用电安全问题,在电器设备中,例如电机、电缆、家用电器等。现代生活日新月异,人们一刻也离不开电。它们的正常运行之一就是其绝缘材料的绝缘程度即绝缘电阻的数值。当受热和受潮时,绝缘材料便老化。其绝缘电阻便降低。从而造成电器设备漏电或短路事故的发生。为了尽最大可能避免事故发生,就要求经常测量各种电器设备的绝缘电阻。判断其绝缘程度是否满足设备需要。普通电阻的测量通常有低电压下测量和高电压下测量两种方式。而绝缘电阻由于一般数值较高(一般为兆欧级)。在低电压下的测量值不能反映在高电压条件下工作的真正绝缘电阻值。也叫绝缘电阻表。它是测量绝缘电阻最常用的仪表。它在测量绝缘电阻时本身就有高电压,这就是它与测电阻仪表的不同之处。兆欧表用于测量

  实际工作中受精度限制,往往无法精确测量出这些 电阻 的具体阻值,也无法判断出它们的一致性如何,常常为此感到困难。为此,试制做如图1所示的辅助电路,结合 万用表 的直流低电压挡(200mV、2V、20V),实现对小阻值电阻的精确测量。 工作原理:通过恒流源给被测电阻RX加一定的电流,再用万用表测量Rx两端的电压,所测的电压值除以流过被测电阻Rx的恒定电流,即可得出被测电阻的阻值。理论上流过待测电阻的电流越大,越易于精确测出小阻值电阻Rx的阻值,但电流过大,一是会引起恒流源严重发热,影响电流的稳定性,导致所测阻值不准;二是小功率电阻不允许过大的电流流过。为此本电路选用LM317(U1)和电阻R1、R2、电位器RP1一起构成

  电阻辅助测量电路 /

  用传统的水银或酒精温度计来测量温度,不仅测量时间长、读数不方便、而且功能单一,已经不能够满足人们在数字化时代的要求。本文提出了一种新型的数字式温度测量电路的设计的具体方案,该方案集成了温度测量电路和实时日历时钟电路。 温度测量电路的测温范围在-20℃~50℃之间,分辨率为1℃,测温时间小于1秒。电路中采用凌特公司的电阻可编程 振荡器 LT1799来实现电阻值到频率的转换,然后根据预先存储在ROM中的参数值进行比较映射得到待测温度值。实时日历时钟电路能显示年、月、日、星期、时、分、秒七种时钟信号,用户都能够对时间进行设定或修改。整个电路用Altera 公司的ACEX1K系列的 FPGA 进行了硬件仿真实现,电路设计灵活,便于修改。

  技术 第2版 谭建成编著

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